制药工程洁净室(区)以微粒和微生物为主要控制对象,同时还应控制医药洁净室(区)环境的温度、温度、压差、照度,喝声等参数,满足药品生产的各各环节的,艺要求,从而达到环境空气中无量味以及无有碍药品质量和人体健康的气体。
1、甲方提供的有关工艺资料;
2、《洁净厂房设计规范》GB 50073-2013
3、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010
4、《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457-2019
5、《洁净厂房施工及质量验收规范》GB 51110-2015
6、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016
7、《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2015
在GMP中规定制药工程的清净等级共有A级,B级,(级,D级四个等级,每一个等级都有不同的一艺参数要求。根据生产工艺要求的洁净区分为4个级别:A级高风险操作区,通常用层流操作台(置)来维持该区的空气环境状态,层流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为0.36-0.54m/s(指导值),应有数据证明层流的状态并须验证。在密
闭的隔离操作器或手套箱内,可使用单向流或较低的风速;B级指无菌配制和灌装等高风险操作A级区所处的背景区域C级和D级指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区。A、B、C级对静态与动态都有要求,D级只对静态有要求。以夏季来说,在生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,空气洁净度A(B)级、C级的医药洁净室(区)温度应为20~24℃,相对湿度应为45%~60%:空气洁净度D级的温度为18~26℃,相对湿度应为45%~65%。制药工程有无菌药品生产、非无菌药品生产、原料药品生产、中药制剂等等。
我司近几年来先后施工过多家医药厂房GMP技术改造(或新建)工程;多数为原料药,中、西药固体制剂类净化厂房,在此类厂房的建设中,我公司体现出综合实力较强的优势,对净化通风空调工程、公用动力系统、电气工程、照明、电信、工艺管道工程、工艺及动力设备安装工程、彩钢板围护工程等均能做较高的施工水平;并且具备完善的方案图纸、施工图纸的设计能力。
GMP洁净度标准
洁净度级别 | 悬浮粒子最大允许数/立方米 | |||
静态 | 动态 | |||
≥0.5μm | ≥5.0μm | ≥0.5μm | ≥5.0μm | |
A级 | 3520 | 20 | 3520 | 20 |
B级 | 3520 | 29 | 352000 | 2900 |
C级 | 352000 | 2900 | 3520000 | 2900 |
D级 | 3520000 | 29000 | 不作规定 | 不作规定 |
GMP洁净区微生物检测的动态标准
洁净度级别 | 浮游菌 | 沉降菌 | 表明微生物 | |
cfu/m³ | cfu/4小时 | 接触碟(f55mm) | 5指手套 | |
cfu/碟 | cfu/手套 | |||
A级 | <1 | <1 | <1 | <1 |
B级 | 10 | 5 | 5 | 5 |
C级 | 100 | 50 | 25 | — |
D级 | 200 | 100 | 50 | — |
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